Air limbah dan lumpur yang dihasilkan selama pemurnian logam biasanya mengandung partikel dan pengotor logam dengan konsentrasi tinggi, dengan kandungan padatan, viskositas, dan sifat korosif yang tinggi. Proses produksi berlangsung terus-menerus dengan beban yang bervariasi, sehingga menuntut stabilitas peralatan dewatering, daya tahan, dan kemampuan beradaptasi terhadap lumpur padat tinggi. Sistem pengolahan harus beroperasi secara efisien dalam ruang terbatas sambil memastikan lumpur yang dikeringkan memenuhi persyaratan untuk pengangkutan, pemulihan, atau pembuangan yang aman.
Aplikasi Pengilangan Air Limbah dan Pengurasan Lumpur
Latar Belakang Industri
Pendekatan Teknis
Sistem ini mengikuti proses pra-pengentalan yang diikuti dengan dewatering mekanis. Air limbah pemurnian logam dan lumpur padat tinggi terlebih dahulu dikurangi volumenya pada tahap pengentalan sebelum menjalani pemisahan padat-cair di unit dewatering. Peralatan ini beroperasi terus-menerus dengan tata letak yang ringkas, memungkinkan penerapan cepat di dalam bengkel atau area pabrik. Lumpur yang telah dikeringkan memiliki kadar air yang rendah dan seragam, sehingga memudahkan pengangkutan, pemulihan sumber daya, atau pembuangan yang aman, sekaligus meminimalkan upaya operasional dan pemeliharaan.
Foto di Tempat
Foto di bawah menunjukkan unit dewatering Haibar yang dipasok ke pabrik pemurnian logam di Chili pada tahun 2022. Peralatan tersebut digunakan untuk mengolah air limbah yang mengandung logam dan memurnikan lumpur, beroperasi dengan kinerja yang stabil dan pengoperasian berkelanjutan yang efektif. Lumpur yang dikeringkan memiliki kadar air yang rendah dan seragam, memenuhi persyaratan transportasi di lokasi dan pembuangan di hilir, sehingga memberikan dukungan teknis yang andal untuk pengelolaan air limbah di pabrik pengilangan.
Share to:
